K系列搪玻璃反應釜技術參數:
　　1.設計壓力：罐體=0.2MPa、0.4MPa、0.6MPa、1.0MPa;夾套=0.6MPa； 
　　2.攪拌器：具有多種型式的攪拌器供用戶選擇； 
　　3.減速機：防爆減速機；
　　4.軸封：填料密封(0.2MPa)、單端面機械密封((0.4MPa)、雙端面機械密封(O.6MPa l.0MPa)；
　　5.罐體設計壓力超過0.6MPa的搪玻璃反應罐需特殊定貨； 
　　6.K系列反應罐主體尺寸符臺HG/ T2371-92. GB:T 25027-2010標準，并在此基礎上進行了改進。；
　　K系列搪玻璃反應釜，搪玻璃反應釜的類型有很多，K系列、F系列搪玻璃反應釜、ZF型搪玻璃貯罐(閉式)、ZK型搪玻璃貯釜、ZW型搪玻璃儲罐等，為什么從外形上非常相似的搪玻璃反應罐卻有多種系列呢?
　　其實搪玻璃反應罐是將含有SiO2的搪瓷釉料噴涂在鋼制容器內表面，經高溫灼燒工藝而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品，而K系列搪玻璃反應釜的特點則是罐蓋與罐體可以分開的搪玻璃反應罐，之間放密封墊片后通過卡子一周固定。K系列搪玻璃反應釜的優點是使用方便，易于維護維修。具有玻璃的穩定性和金屬強度，K系列搪玻璃反應釜是一種優良的耐腐蝕化工設備，它具有耐腐蝕、抗沖擊、光滑美觀、絕緣耐熱、耐磨、不污染物料、價格低廉等可靠性能。搪瓷反應罐目前被廣泛地應用于化工、石油、醫藥、農藥、食品、染料等工業生產過程，是水解、中和、結晶、混合、乳化等設備。 
　　K系列搪瓷反應釜別稱是K系列搪瓷反應釜，除了名稱不同以外，再有的不同之處就是搪燒的溫度了，搪玻璃搪燒的溫度一般控制在880°-1050°，而搪瓷的搪燒溫度是690°-780°。 
　　淄博福民化工設備公司專業生產50-30000L型號不等的K系列搪玻璃反應釜，如果大家有需要或者在使用、保養、注意事項等方面面有不清楚的地方，都是可以聯系我們的在線顧問，我們會竭誠為您服務。
　　

　　K系列搪玻璃反應罐的加熱裝置
　　K系列搪玻璃反應罐在使用過程中會進行加熱，然而設備為更好的到達加熱要求，通常會進行一些加熱裝置的安裝，例如夾套、盤管（內盤管和外盤管）等，其效果原理都是間接加熱，具體的加熱過程有。
　　1、夾套加熱：蒸汽在外壁和容器壁之間的環形夾套空間循環，熱量經過容器壁中止傳送。
　　2、盤管加熱：容器中，內盤管管浸沒在制程流體中，外盤管是包裹在釜體外層。
　　二、琺瑯反響釜的加熱辦法及其特性
　　1、鍋爐加熱：經過熄滅煤、柴等質料加熱鍋爐內水或油，進入反響釜夾套外面。優點：能耗低、本錢低；缺陷：需專業人士操作，環境凈化大，平安性差，某些國度不允許運用。
　　2、電加熱：間接在反響釜夾套內刺進發熱管，經過加熱夾套里的油，抵達控溫所需求的溫度。優點：本錢低、環境敵對；缺陷：控溫不準確，發熱管復雜燒，加熱溫渡過高壓力過大會構成爆破等平安事端。
　　3、導熱油加熱器加熱：導熱油加熱器加熱導熱油經過循環泵循環到反響釜夾套層內，在管路和夾套中止一個周期性的循環。優點：環境敵對、控溫準確、操作便當且無需專人看守，平安功能好，運用壽命長。