電加熱搪玻璃反應罐是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面，常用于石油化工、橡膠、農藥、染料、醫藥等行業，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應設備。
1、拌容器使用溫度0℃至200℃，貯罐容器使用溫度0℃至150℃；。
2、設備耐溫差及變性，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行。
3、搪玻璃層厚度：搪玻璃設備的玻璃層厚度在0.8－2.0㎜；搪玻璃設備附件的玻璃厚度在0.6-2.3㎜。
4、耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規定的厚度內，用20KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。
5、耐腐蝕性：能耐各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿的腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質、濃度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。

6、不沾性：具有光滑潔凈的表面，不宜沾結物料，非常適用于食品及易沾結物料。

　　搪玻璃電加熱反應罐正確的防護方法
　　搪玻璃電加熱反應罐運輸中的防護措施，在裝車運輸過程中容易造成搪瓷層損傷。在裝車前用方木、舊輪胎鋪墊，防止設備與設備之間、設備與車體之間發生碰撞。對翻邊口要用棉紗襯墊，再用木板封口并固定。設備與車體之間用繩索捆綁牢固，防止車體慣性或路面凹凸不平使設備左右晃動而碰瓷。尤其無夾套的儲罐，更應加倍注意。特大設備起吊前應大捆大抱，將繩索掛在支架或專用吊鉤上，起吊時指揮和司機要協調統一，配合默契。
　　在安裝過程中容易造成搪瓷損傷。在安裝時要防止工具、螺絲等鐵器掉落罐內，更要注意吊鉤的甩動碰瓷和繩索摩瓷。罐內安裝附件如攪拌軸、折流板時應在罐底部墊上防滑草墊或紙板或膠皮板，以防碰壞罐底或附件。
　　在安裝過程中免不了要動用電焊，所以在罐口用濕布或橡膠板將搪瓷面蓋好，防止焊渣掉落到瓷面上出現炸瓷、炸紋、燙痕等現象。在設備本體上焊接時在罐內必須裝滿水，因為焊道溫度很高，使罐內外焊接處溫差大，造成搪瓷崩裂或局部炸瓷。
　　設備投入運行前必須對搪玻璃電加熱反應罐內及與設備相關聯的附件、管口、盲板等徹底檢查，點動試轉減速機旋轉方向（順時針），若逆時針旋轉，對于無放松螺母設備，攪拌軸就會脫落造成設備事故，并且對物料的攪拌起不到應有的作用。
　　所以要想讓搪玻璃電加熱反應罐能夠長久良好的使用，那么以上所說的這些內容都要正確的進行哦，這樣才能讓設備的故障發生率降低，延長其使用壽命。