搪瓷反應(yīng)釜身為化工設(shè)備一旦發(fā)生爆炸，那么所具有的危險(xiǎn)性是無法估量的。因此不管該反應(yīng)釜設(shè)備是使用前還是使用后都要做好詳細(xì)檢查，避免設(shè)備出現(xiàn)意外問題。那么話說回來，為何該設(shè)備會(huì)發(fā)生爆炸呢？
　　1、因超壓運(yùn)行引起爆炸
　　搪瓷反應(yīng)釜夾套的設(shè)計(jì)壓力為0.59MPa，允許的操作壓力為0.5MPa，間歇式生產(chǎn)運(yùn)行，夾套內(nèi)的實(shí)際工作壓力隨冰鹽水和蒸汽兩種介質(zhì)交替循環(huán)使用而變化，進(jìn)入夾套內(nèi)的蒸汽的壓力高低通過進(jìn)汽量來完成。原設(shè)計(jì)進(jìn)汽閥前無減壓裝置。事故發(fā)生時(shí)，整個(gè)車間除了這臺(tái)反應(yīng)釜外，其余用汽設(shè)備都陸續(xù)停止使用，蒸汽干線送出的蒸汽壓力為0.8MPa，實(shí)際全部供給反應(yīng)釜用，操作人員未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整進(jìn)汽閥門，閥前無減壓裝置，夾套上沒有安全閥，當(dāng)壓力為0.8MPa的蒸汽直接進(jìn)入夾套時(shí)，使夾套內(nèi)的壓力驟然升高到0.8MPa，從而使夾套超壓運(yùn)行而爆炸。
　　2、器壁腐蝕減薄導(dǎo)致爆炸
　　搪瓷反應(yīng)釜夾套材質(zhì)為A3鋼，反應(yīng)過程是通過冰鹽水與蒸汽來進(jìn)行間接冷卻與加熱，交替循環(huán)使用，冰鹽水與鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使罐體受腐蝕，壁厚減薄，在超壓運(yùn)行時(shí)發(fā)生爆炸。
　　因此通過上述內(nèi)容相信大家已經(jīng)明白了導(dǎo)致搪瓷反應(yīng)釜發(fā)生爆炸的原因了，可以說導(dǎo)致設(shè)備爆炸的原因就是因?yàn)榉磻?yīng)釜在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因承受不住壓力等因素而發(fā)生爆炸。所以要想有效預(yù)防和避免設(shè)備發(fā)生爆炸，那么除了要按照小編所說的做好檢查工作外，更要選用質(zhì)量達(dá)標(biāo)的反應(yīng)釜設(shè)備，萬不可貪圖便宜而購(gòu)買使用假冒偽劣的設(shè)備。
　　小編：Helen